肝弹性硬度值怎么看

　　塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法.

　　在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，而且可以减少产品的重量，节省运输等费用。所以，比重是非常重要的属性。特别是在塑料代替金属等材料的时候，是特别大的一个优势。

　　在拉伸性能的测试中，通常的测试项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸✅长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。

　　拉伸㊣测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。

　　弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质✅弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

　　弹性模量㊣的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子✅之间键合强度的反应。

　　定义：摆锤打击简支梁试样㊣的中部，使试样受到冲击而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度。

　　意义：冲击韧性是描述高分子材料在高速碰击下所呈现的坚韧程度，或抗断裂㊣能力。一般来说，冲击韧性包括两个方面：受冲击后的变形能力以及扛断裂能力，前者一般用断裂伸长率表示，而后者一般用冲击强度来表示。

　　常用的硬度测试方法：邵氏硬度、洛氏硬度，硬度体现的是产品的坚硬程度。在施加荷重的状态下，测定坚硬的圆珠凹陷时的抗衡性的㊣实验。如果塑料中胶含量较多的话，冲击强度将会增加，但硬度会下降肝弹性硬度值怎么看。

　　撕裂强度：若已知试样的厚度为d mm,则撕裂强度为撕✅裂力和厚度的比值Ft /d。GB和ISO多用F/d作撕裂强度，但ASTMD1004(塑料✅片材)以F作撕裂强度，ASTM D624(橡胶)则以F/d作撕裂强度。

　　是指塑料熔融流动时大分子之间相互摩擦系数的大小。它是㊣塑料熔融流动性高低的反映，即粘度越大，熔体粘性越强，流动性越差，加工越困难，同时也是聚合物分子量大小的一个测评方法。塑料粘度的大小与塑料熔融指数大小成反比。塑料粘度随塑料本身特性，外界温度，压力等条件变化而变✅化。

　　熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.095mm圆管所流出的克（g）数。表示方法有MFI：流体质量；MVR：流体体积。

　　在微观上，融指越大表示体现粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑㊣料粘度愈大及分子重量愈大。在宏观上，其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

　　一般在马沸炉中高㊣温灼烧，聚合物发生一系列物理和化学变化，最后✅有机成分挥发逸散，而无机成分（主要是无机盐和氧化物）则残留下来，这些残留物称为灰分。一般改性的产品里面，灰分就是硅石、碳酸钙、滑石粉、玻纤、钛白粉等一些无机矿物质。

　　目的：测定塑料中无机物质的含量，作为判断材料真假的一个依据以及评判材料性能的一个依据，如：在加玻纤的塑料中，高了塑✅㊣料材料刚性增加，耐热性增加，但韧性降低，反之，韧性增加，刚性耐㊣热性下降。

　　指含在物体内部的水。水分含量是影响诸㊣如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并最终影响成品质量,如：表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。

　　热失重就是通过对物质加㊣热，使物质逐渐挥发、分解，测量他随温度升高的重量的变化。这样可以用来测定物质的某些物理性质，如：分解温度，熔点等之类的。

　　高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度，指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，通常用Tg表示，随测定的方法和条件有一定的不同。高聚物的一种重要的工艺指标。在此温度以上，高聚物表现出弹性；在此温度以下，高聚物表现出脆性。

　　热变形温度（Heat deflection temperature）：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定㊣的速度✅升温，当达到规定形变时所对应的温度。

　　测试目的：处于玻璃态或结晶态的高聚物，随着温度的提高，原子和分子运动能量提高，在外力作用下因其定向运动而导致变形的能力增加，即材料抵抗㊣外力的能力——模量随温度升高而下降，随着温度的提高，固定负荷下塑料产生的变形增加。

　　维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。

　　塑料的刚性会随着环境温度的变化而㊣变化，当温度降低到某一定温度范围时，就表现出呈刚性，继而变脆。

　　物体在体积或长度随温度的升高而增大的现㊣象称为热膨胀。热膨胀系数是材料的主要物理性质之一，它是衡量材料的热稳定性好✅坏的一个重要指标。当两种不同的材料彼此焊接或熔接时，都要求这两种材料具备相近的膨胀系数。

　　原因：如果选择材料的膨胀系数相差比较大，焊接或熔接时由于膨胀速度不同，在焊接处产生应力，降低了材料的机械强度和气密性，严重时还会导致焊接处脱落、炸裂、漏气或漏油。

　　是指材料燃烧遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能有材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、碳化、失重，以及毒性生成物的产生等来衡量。

　　材料内部的阻力程度。在材㊣料的反面施加㊣电压，测定试片的阻力。阻力数值越大，导电㊣性越差，绝缘性越好。

　　高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但随着施加电压的✅升高，性能会逐㊣渐下降。当电压升到一定值时变成局部导电，此时称材料被击穿。

　　固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程，称为漏电起痕。而绝缘材料表面抗漏电起痕的能力，称为耐漏电起痕。

　　耐漏电起痕试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。

　　试验主要是一种模拟极恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹，从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗漏电起痕的能力。

　　显示为塑料在高电压电弧下的承受能力，测定形成导电路（Conducting Path）且电弧消失时所需时间。耐电弧性是未经污染的干燥状态下的特性，CTI是因电解质而受到污染的环境下的特性。

　　介电常数ε㊣是表征绝缘材料在交流电场下介质极化程度的参数，它是充满此绝缘材料的电容器的电✅容量，与以真空为电介质时同样电极尺寸电容器的电容量的比值。

　　材料对高电压的承受能力，为电性的最大强度，测定材料产生破损时的电压。通常介电强度越高，材料的绝缘质量✅越好。

　　塑料的吸水性对塑料制品的力学性能、电性能、热性能、化学稳定性和加工性能等有很大影响。表示塑料吸水性的指标有吸水量、单位面积吸水量和㊣吸水率。将规定尺寸的试样浸入到具有一定温度（25℃ ±2℃）的蒸馏水中，经过一定时间后（24h）所吸收的水量，称为吸水量。吸水量与试样质量之比称为吸水率，用百分数表示。